紅外熱像儀在點火爐測溫方面的有什么作用呢?接下來一起看看吧!!!

　　點火爐

　　進入21世紀，隨著鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排政策的需要，采用低熱值煤氣點火技術受到各大鋼鐵廠的重視和青睞，點火爐配合低熱值燃氣預熱爐在燒結領域逐漸占據(jù)重要位置。混合料給到燒結機臺車上后，首先通過點火爐將其點燃。根據(jù)操作經(jīng)驗，點火爐的溫度一般在 1250℃左右。溫度過高，會使料層表面熔化，透氣性變差;溫度太低，料層表面點火不好，影響燒結礦的燃燒。上述兩種情況，都會使燒結礦的產(chǎn)量減少，質(zhì)量降低。在燒結領域中，點火爐作為一個在燒結工藝生產(chǎn)線上的核心設備，其點火效果對燒結礦品質(zhì)影響較大，在整個燒結工藝上處于極為關鍵的地位。

　　熱成像在點火爐測溫方面的作用

　　紅外熱像儀通過對料面的溫度監(jiān)控，能夠很好地把控燒結料的質(zhì)量，所以根據(jù)現(xiàn)場的情況和具體需求，此料面紅外溫度監(jiān)測系統(tǒng)應具有以下特點：

　　1.選用高溫型機芯，使得燒結礦的溫度在測溫范圍內(nèi)，保證測溫的準確性，外部加裝雙制冷型護罩(風冷與水冷結合)，為內(nèi)部機芯提供常溫的工作環(huán)境，避免被外界的高溫損傷，影響測溫效果和機安全;

　　2.針對現(xiàn)場特殊的環(huán)境情況，選用具備防爆特征的紅外熱像儀，設備內(nèi)部探測器采用具有國際先進技術水平的進口非制冷式焦平面紅外探測器，其工作壽命可達8-10年，在可以實現(xiàn)110592個像素點溫度的實時探測的同時，可充分保證設備運行的穩(wěn)定性;

　　3.專業(yè)紅外機芯搭配燒結專用監(jiān)控軟件，測溫精準，畫面清晰，后端算法對圖像采用無損壓縮的方式，實時傳輸溫度流數(shù)據(jù)，畫面更加流暢的同時可以獲取到任意位置的溫度數(shù)據(jù)，提高系統(tǒng)的靈敏性和報警精準度;

　　4.支持用戶根據(jù)燃燒情況自定義設置臺車截面的燒結狀態(tài)，如黑礦(未燒透的礦)、黃礦(生產(chǎn)所需的燒結礦)、白礦(燒結有問題的礦)等;

　　5.支持實時展示不同自定義燒結狀態(tài)下的燒結機斷面溫度隨時間的變化趨勢;

　　6.支持用戶根據(jù)不同的燒結狀態(tài)自定義設置不同的渲染效果，用于在紅外監(jiān)測畫面中直觀的區(qū)分臺車截面燒結變化情況，采用紅外數(shù)字圖像細節(jié)增強(DDE)技術，用高速處理器先對原始目標信息進行分析，提取出有用灰度信息分布和無用灰度信息分布，然后大比例壓縮無用信息灰度，小比例壓縮甚至拉伸有用信息灰度，得到接近實際層次豐富的圖像;

　　7.可在畫面上添加多個測溫點位和框選區(qū)域進行自定義標記，并分別顯示溫度，也可將同一畫面中的設備進行區(qū)域劃分，針對設備不同的運行溫度，分別實現(xiàn)高溫報警;

　　8.自動保存報警時帶有溫度信息的視頻，對設備的溫度實時寫入數(shù)據(jù)庫，并自動生成報表與溫度曲線，通過調(diào)取歷史溫度信息和報警記錄，方便之后進行技術分析;

　　9.云平臺支持短信通知、微信通知、郵箱通知等實時告警服務等功能;

　　10.溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)設計之初便留有豐富的接口，便于后期硬件和軟件的更新以及升級工作。為此，設備采用模塊式結構，可通過相關接口接入其他硬件。后臺監(jiān)控管理平臺采用模塊化算法，可通過網(wǎng)絡升級或者本地固件升級等方式，以此提高系統(tǒng)的可塑性及多樣性。